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  • 非球面精密模壓機-MD17-36

      產(chǎn)品特點:
    • 本設(shè)備適用于大批量高精度非球面鏡片的熱壓成型。原材料放置在模具中投入到成型室后按照順序進行加熱、壓型、冷卻等處理,然后從成型室排出。非球面玻璃生產(chǎn)速度快,品質(zhì)穩(wěn)定性高。設(shè)備采用智能化控制系統(tǒng),在自動模式下,每次啟動均會判別腔室內(nèi)模具狀態(tài),并且智能調(diào)整運行次序,即使在關(guān)閉電源的狀態(tài)下,系統(tǒng)均可記憶當前成型模具狀態(tài),從而避免瞬間停電時無法直接重啟。手動模式投入模具暫時不作識別,在工控電腦觸摸屏上也不顯示其模具編號;自動模式運行中,氣缸動作出現(xiàn)異常時,系統(tǒng)自動進入暫停狀態(tài),并且有警報提示,故障恢復后,按啟動鍵繼續(xù)工作,在當前模式無法處理時可轉(zhuǎn)換至手動模式,故障恢復后,然后轉(zhuǎn)回自動模式啟動即可。
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  • 規(guī)格參數(shù):

    NO

    項目區(qū)分

    內(nèi)容

    詳細規(guī)格

    1

    基本參數(shù)

    動力源

    電源:三相200VAC/31KVA、三相380VAC/31KVA(選配)

    額定功率:31KW

    啟動功率:29KW;

    運行功率:8~12KW

    壓縮空氣:0.55MPa±5%,60升/min;

    冷卻水:0.3MPa,16~25升/min,20±1℃

    氮氣:0.3MPa±5%(純度99.999%),30~45升/min,

    含氧量≤2ppm

    模具規(guī)格

    直徑:φ16~φ36mm;高度:20 ~60mm;

    最高工作溫度

    700°、750°C(選配)升溫時間 15Min以下

    外形尺寸

    2500(L)×1600(W)×2100(H);重量約:1420kg

    2

    壓力頭構(gòu)成

    預熱1、2、3、4、、5、6、7、8

    通過加熱裝置控制模具和玻璃的快速、均勻加熱。

    成型1、2

    利用精密電氣比例閥控制下降方式。分辨率0.001   MPa,可以根據(jù)工藝要求精確調(diào)節(jié)壓力

    冷卻1、2

    冷卻3、4、5、6

    利用精密調(diào)壓閥控制下降方式。為了保護模具及已成型的玻璃的品質(zhì),緩慢下降模具和玻璃的溫度。

    3

    冷卻7

    利用自重下降方式。為了保護模具及已成型的玻璃,防止模具在外部露出時產(chǎn)生氧化,并且加快其冷卻效果。

    4

    外部冷卻

    利用自重下降方式。為了保護模具及已成型的玻璃,同時為作業(yè)者取拿前做充分冷卻。

    5

    模具移送

    移送

    利用氣缸和高精度電缸進行模具的移送

    6

    環(huán)境要求

    潔凈度

    10000級以下(推薦1000級以下、或在操作平臺上放置百級FFU以保證局部潔凈度)

    環(huán)境濕度; 環(huán)境溫度

    30-60%,但不可有結(jié)露; 22℃±3℃,但不可有結(jié)露

    7

    均熱板規(guī)格

    上均熱板尺寸

    100mm(L)×70mm(W)×10(H)

    75mm(L)×65.5mm(W)×10(H)

    下均熱板尺寸

    100mm(L)×75mm(W)×10(H)

    75mm(L)×65.5mm(W)×10(H)

    75mm(L)×53mm(W)×10(H)

    均熱板材料

    合金板、陶瓷板(選配)

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