NO | 項?區(qū)分 | 內(nèi)容 | 詳細(xì)規(guī)格 |
1 |
基本參數(shù) |
動力源 | 電源: 三380VAC/ 1 65KVA 啟動功率:1 55KW; 運行功率:45 ~ 65KW |
壓縮空氣 :0 .55MPa±5%;70升/min; 冷卻水:0 . 3MPa,80 ~ 120升/min;20±1℃ 氮氣:0 . 3MPa±5%(純度99 .999%) ;60 ~80升/min, 含氧量≤2ppm | |||
模具規(guī)格 | 方型: 最大420m m×280mm 上下模具 (含預(yù)型玻璃) 總高度允許高度范圍 :25mm ~ 1 20m m | ||
最高工作溫度 | 850° 、950°C (選配) | ||
外形尺寸 、重量 | 4800(L)×1650(W)×2600(H);重量約:5800kg | ||
2 |
壓力頭構(gòu)成 | 預(yù)熱1 | 通過石英紅外管與電加熱絲裝置控制模具和玻璃的快速 、均勻加熱。 |
預(yù)熱2 | 通過電加熱絲裝置控制模具和玻璃的快速 、均勻加熱。 | ||
成型 | 利用精密電氣比例閥控制下降方式 。分辨率0 .001 MPa ,可以根據(jù)工藝要求精確 調(diào)節(jié)壓力 ,通過電加熱絲裝置控制模具和玻璃的快速 、均勻加熱。 | ||
冷卻1 | |||
冷卻2 | |||
冷卻3 | 利用精密調(diào)壓閥控制下降方式 。為了保護模具及已成型的玻璃的品質(zhì) ,緩慢下降 模具和玻璃的溫度 ,通過電加熱絲裝置控制模具和玻璃的快速 、均勻加熱。 | ||
冷卻4 | |||
外部冷卻/輔助冷卻 | 利用自重下降方式。為了保護模具及已成型的玻璃 , 同時為作業(yè)者取拿前做充分冷卻。 | ||
3 | 模具移送 | 移送 | 利用氣缸和高精度電缸組合 ,進行模具的移送 |
4 |
環(huán)境要求 | 潔凈度 | 10000級以下 (推薦1000級以下 、或在操作平臺上放置百級FFU以保證局部潔凈度) |
環(huán)境濕度 | 30-60% ,但不可有結(jié)露 | ||
環(huán)境溫度 | 22℃±3℃,但不可有結(jié)露 | ||
5 |
均熱板規(guī)格 | 上均熱板尺寸 | 440mm (L) ×290mm(W)×20(H) |
下均熱板尺寸 | 440mm (L) ×320mm(W)×20(H) | ||
均熱板平面度 | ≤0 .02mm |